一、 輸送介質(zhì)傳遞導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封機(jī)能的溫度。因此甄選導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不泛起任何蓄熱現(xiàn)象。   
        二、 軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所運(yùn)送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運(yùn)行 3000h之后，必需拆下用柴油清潔干凈后，檢測接觸面是否破壞，如有損壞，必需換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承裝置時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開 機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承再次裝置時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)裝置，安裝時充填潤滑脂。在軸承運(yùn)行 48h后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。  
        三、不可用輸入管上的閘閥整治流量，預(yù)防產(chǎn)氣憤蝕。   
        四、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地狀況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否一律，出口壓力表的波動情況和泵的振動近況。   
        五、留意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有沒有雜音，如發(fā)覺導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時解決。 
        六、導(dǎo)熱油泵不宜低于35%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，假如必需在該前提下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述***小值以上。 
        七、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端裝配有填料箱，密封機(jī)能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的暴露不可能泛起、而小量的漏可以通過暴露管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量暴露是正常的，在經(jīng)由一定時間密封面跑合后暴露將會減少或間歇。  
        八、停機(jī)：堵截電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清潔且應(yīng)按期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以預(yù)防軸變形，直到油泵徹底冷卻為止。
        一般來說，1臺露天工作的高粘度泵的***大允許噪聲應(yīng)該低于90分貝，否則就應(yīng)對噪聲源進(jìn)行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間。如果實(shí)在無法控制噪聲，也要采取聽力保護(hù)措施。高粘度齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲，就應(yīng)該馬上停機(jī)檢查。
        工作壓力的選定：高粘度泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的***高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，高粘度泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的高粘度泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，***好將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的高粘度泵，其工作壓力應(yīng)比高粘度泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。
        安裝與調(diào)試高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與高粘度泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固泵與電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到高粘度泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。 在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，往高粘度泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動高粘度泵。 泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。